高比重鎢合金的金屬注射成形技術

來源：http://www.asiatungstens.com 瀏覽量：137 時間：2014-12-24
標簽：高比重鎢合金,鎢合金,高比重鎢合金金屬注射
金屬注射成形(MetalInjectionMolding,簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業中引伸出來的新型粉末冶金近凈形成形技術。眾所周知,塑料注射成形技術能以低廉的價格生產多種復雜形狀的制品,但強度不高。為了改善其性能,可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉以得到較高強度、耐磨性好的制品。近年來,這一想法已發展演變為*大限度地提高固體粒子的含量并且在隨后的燒結過程中完全除去粘結劑并使得成形坯致密化,得到金屬零部件。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。
金屬注射成形技術在制備具有復雜形狀、均勻組織結構和高性能的高精度近凈形產品方面具有獨特的優勢。凡可以制成粉末的任何金屬或合金均可用此方法制造零件。此外,該技術可以完全實現自動化連續作業,生產效率高,并且材料利用率幾乎可達100%。高比重鎢合金零件廣泛應用于軍工、醫療和科學實驗器材等方面,隨著技術的進步,各應用部門對高比重鎢合金零件形狀的要求越來越復雜,加工難度越來越大,生產成本高。而金屬注射成形技術則可解決這一問題。且由于傳統方法生產的鎢粉粒度小,采用MIM工藝不需要增加粉末成本,較之低合金鋼、不銹鋼等材料的注射成形又具有獨特的原材料成本優勢。本文全面介紹了MIM技術的工藝過程、發展情況和在高比重鎢合金中的具體應用。
高比重鎢合金零件只能采用粉末冶金方法生產。由于其強度、硬度高,燒結后機械加工異常困難。且對于長徑比較大的產品,壓制時會產生密度不均勻,導致燒結后出現變形和尺寸偏差。采用金屬注射成形技術一方面可以直接一次成形形狀復雜的零部件,另一方面由于是喂料均勻流動充填模腔,成形坯各處密度均勻,消除了壓制過程中不可避免的密度梯度現象。MIM技術產生和發展以來,已被應用制備了許多種不同的高比重鎢合金零部件,以下產品為中南工業大學粉末冶金工程研究中心所研制的部分產品。
金屬注射成形技術由于其在技術和經濟方面有巨大的優越性,從70年代末80年代初問世以來,發展異常迅速,其產品已廣泛應用于國防和民用領域。在這眾多的應用領域中,高比重鎢合金是其中重要的一類產品。國外在此方面已有較成熟的技術,我國在此方面的研究雖然起步較晚,但經廣大科技工作者不懈的努力,近年來也有了長足的進步。相信在不久的將來,隨著MIM技術的進一步發展。我國高比重鎢合金工業中將會應用到越來越多的MIM零件。