鎢鋼銑刀加工淬火鋼件的應(yīng)用

鎢鋼銑刀加工淬火鋼件的應(yīng)用
1）刀具結(jié)構(gòu)形式

硬質(zhì)合金銑刀按數(shù)控刀具結(jié)構(gòu)的形式可分為平底銑刀、球頭銑刀和可轉(zhuǎn)位銑刀等。平底銑刀的刀尖*容易破損，刀具很容易失效。實際應(yīng)用中，在同等條件下球頭銑刀的使用壽命要比平底銑刀長，主要原因是球頭銑刀刀尖沒有象平底銑刀刀尖那樣薄弱，并有利于切削刃上載荷的均勻分布。但是，球頭銑刀的制造比平底銑刀更困難。可轉(zhuǎn)位銑刀的刀片可以根據(jù)加工條件設(shè)計成各種有利于延長刀具壽命的形式，容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)，并且可以輪流使用各刀刃來進行切削加工；但是要制作這種銑刀，刀具直徑一般要大于8mm,不能用于一些很小的型腔的加工。淬硬零件的粗加工應(yīng)盡可能使用可轉(zhuǎn)位銑刀，精加工選擇整體式球頭銑刀或平底銑刀。

（2）刀具磨損及破損

實驗結(jié)果表明，整體硬質(zhì)合金涂層平底立銑刀高速加工淬硬鋼時，刀具的失效形式上主要有刀尖破損、非正常破損、切削刃疲勞磨損、涂層燒傷與脫落等。其中刀尖破損*為常見，這是因為刀尖處剛性差，而加工過程中，往往是刀尖先接觸工件。破損以后刀尖附近的涂層被破壞，加快了刀具失效的速度。由于刀尖破損失效在加工淬硬鋼時尤為突出，因此應(yīng)該選擇刀尖剛性較好的刀具結(jié)構(gòu)，如采用底刃與側(cè)刃有圓弧過渡的立銑刀。由于工件在淬火后硬度大大提高，若淬火后工件材質(zhì)不均、有裂紋，將使它的可加工性能大大降低。當加工到淬火后出現(xiàn)的局部硬質(zhì)點位置時，切削力會突然變大，容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。