國產(chǎn)刀具要在"高"和"專"上下功夫

     廉價的勞動力和雄厚的加工業(yè)基礎(chǔ)，使我國逐漸成為世界加工基地。而加工制造業(yè)的發(fā)展，也為刀具業(yè)帶來更大的市場。特別是汽車工業(yè)、航空航天業(yè)的發(fā)展，對高性能刀具的需求進(jìn)一步擴(kuò)大，對刀具也提出了高性能、高壽命、高可靠性和專用性的要求。

　　據(jù)有關(guān)資料，2004年我國共進(jìn)口各類刀具產(chǎn)品約2.336萬件，比上年增加64%；進(jìn)口刀具購置費(fèi)高達(dá) 2.85億美元，比上年增加87%。這些數(shù)字說明，國產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機(jī)床主機(jī)的發(fā)展，所以才造成目前"洋刀"暢銷的局面。我國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時期暴露出嚴(yán)重缺陷，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿。

　　我國刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比，在資金、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，特別在刀具精度、刀具材料、涂層方面都不如國外刀具，只有個別的刀具品種與國外產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng)，并且在價格上，國內(nèi)刀具具有一定的優(yōu)勢。而專家認(rèn)為，我國具有自然資源和人力資源兩大優(yōu)勢。

　　目前，我國刀具材料的資源得天獨(dú)厚。在人力資源方面，我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊伍。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，使這支隊伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費(fèi)了。這是十分可惜的。

　　目前，發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出高起點(diǎn)、大投入、規(guī)模化、國際化的特點(diǎn)和集中化趨勢。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面，都存在很大差距。

　　我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中，也開始注意根據(jù)自身條件，準(zhǔn)確定位，選擇合理發(fā)展模式。很多大中型企業(yè)，都放棄了大而全、小而全的發(fā)展模式，開始呈現(xiàn)出各自的特色，但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大，轉(zhuǎn)型速度還不夠快。專家認(rèn)為，我國刀具制造業(yè)應(yīng)大力發(fā)展節(jié)約資源型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)，改變產(chǎn)品檔次，爭取以質(zhì)取勝，把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中，加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系，加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。