“在人形機器人、半導體等新賽道，我們要做的是彎道超車。”7月24日，華銳精密董事長肖旭凱在接受財聯社記者采訪時介紹，公司堅持“高舉高打”戰略，在緊守汽車零配件、模具等傳統客戶基本盤刀具“國產替代”的同時，也密切關注像人形機器人、半導體等新興領域中出現的機會，和一些頭部企業共同研發來“搶占先機”。
當天，在華銳精密承辦的“2025人形機器人先進制造技術論壇”上，宇樹科技、天鏈機器人等頭部整機企業與兆威集團、埃馬克、華銳精密等產業鏈伙伴，圍繞如何突破人形機器人在靈巧關節、高密度驅動器、輕量化仿生結構等核心零部件的精密、高效、低成本加工制造展開探討。
肖旭凱說，人形機器人零部件*難的是絲杠和諧波減速器，加工場景非常復雜，對精密加工要求極高。人形機器人有很多應用場景，零部件生產和加工廠商要不斷和主機廠適配，共同改進才能讓機器人達到*佳場景使用效果。這次做東邀請多家國內機器人整機廠和零部件廠商參與本次論壇，共同探討如何突破制造瓶頸，并滿足嚴苛的性能與成本要求，以加快產業落地。
作為“杭州六小龍”的代表，盡管一上臺就說“我們還是一家小公司”，宇樹科技副總經理、研發總監王啟舟當天的演講，還是備受矚目。隨著他的每一幀PPT的切換，參會人員總會舉起手機拍照。王啟舟透露，今年還將推出新的人形機器人。
華銳精密在經歷前期送樣測試后，目前已獲得宇樹科技小批量訂單。為何能攜手宇樹科技？肖旭凱說，公司在登陸資本市場后，堅持“高舉高打”，擴產升級，密切留意一些新興產業的機會。
“今年春晚宇樹科技的機器人火了，我年后*時間就趕去了杭州，和王同學他們探討合作機會”。肖旭凱透露，他和王啟舟兩人早前相識于國家部委組織的一次民企人才培訓班，“當時我是湖南省的一個學員，他是浙江的學員，我們倆還分到一個宿舍。”
工欲善其事，必先利其器。人形機器人產業涉及關節模組、軸承、齒輪、精密絲杠、諧波減速器、靈巧手、驅動器等關鍵零部件，而精密加工在其中扮演著不可或缺的角色。肖旭凱瞄準的，正是人形機器人精密加工給公司帶來的機遇。
華銳精密應用技術部部長馮義超在論壇上介紹，破局人形機器人制造瓶頸，刀具需要創新。“人形機器人的先進制造，要克服高硬度和高精度兩個核心問題，意味著極高的質量要求和高效加工能力。”
他舉例稱，人形機器人某些關鍵零部件的加工，需要達到微米級的尺寸公差、亞微米級的表面粗糙度，以及納米級的表面形貌；人形機器人對細長的結構件、薄壁件的大量采用，也對產品強度提出極高要求。華銳精密切入機器人賽道后，適應客戶需求，已開發一系列用于絲杠、減速器等核心零部件的精密加工刀具。
對于通用機器人未來，王啟舟也給出了自己的行業看法：具身智能的發展與人形機器人的迭代密切相關。“具身智能融合了視覺感知、學習理解、智能計算等一系列智能技術，使智能體（如機器人）在環境中具備感知、決策、行動的能力。大模型算法的突破典型技術方向在VLA（即視覺-語言-動作），但VLA技術仍存在推理方案待優化、數據量級和多樣性不足等挑戰。”
“機器人應用痛點在于智能適應差，專業依賴高，通用+易用成為機器人規模化應用的關鍵。”浙江人形機器人創新中心產品總監韓福長表示，人形機器人規模應用需要具備兩個關鍵條件：長時間穩定可靠運行的強健本體和多場景多任務安全作業的通用智能。目前亟待攻關的問題主要有：大規模高質量交互數據的快速便捷獲取、可跨場景跨任務的知識學習與遷移泛化、混雜場景下自主收斂行為生成、可泛化高精準技能自主學習與發育進化以及雙足人形機器人快速穩定*作業。
在肖旭凱看來，新興產業面臨挑戰的另一面，恰恰也是機會所在。“你把產品做好了，控制好成本，能實實在在給客戶帶來效益，就不怕得不到認可。”
他舉例說，去年11月的東京展上就收獲了一個日本客戶。“中國刀具進入日本是很難的，他們對產品品質要求高。”肖旭凱說這個日本客戶用了公司的產品后，感覺滿意。由于客戶本身是一個平臺型集團，現在該客戶還發展成了華銳精密在日本的經銷商。
除了人形機器人賽道，肖旭凱說：“像半導體行業，硅到碳化硅的升級，都給加工環節的刀具帶來機遇。我們要抓新興產業的賽道，做高性能高價值的產品。”
他認為華銳精密高舉高打有三大優勢：一是一直以來潛心專業做刀具；二是民企上市公司，既有資本實力且決策執行高效；三是重視研發投入。財報顯示，華銳精密2024年研發投入總額占營業收入比例保持在6.69%，“我們的研發投入將來會更大。”
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