山東工業母機產業蝶變升級：生產效率提高近5倍 本地配套率達80%

機床被稱為工業母機、“現代工業心臟”，是制造業的根基。“工業母機+”百行萬企產需對接活動（棗莊站）暨中國滕州國際機床功能部件展覽會（下稱“對接活動暨展覽會”）日前開幕，共吸引140余家企業參展，展品涵蓋機床功能部件、數控系統、機床電器及裝置、數顯裝置等20余類。

棗莊工業母機產業起步于上世紀50年代，至今已有70余年發展史，在國內國際享有較高的知名度和美譽度。2023年底，山東省政府印發《山東省工業母機產業高質量發展行動計劃（2023—2027年）》，提出實施工業母機“一群一高三核一體系”突破工程，棗莊被列為“三核”之一。

棗莊積極打造工業母機原創技術“策源地”，通過創新升級、產業矩陣、整合供需，工業母機產業在轉型升級中不斷進階。

智能制造提升創新能力

在滕州三維重工的自動化生產線旁，工作人員一邊瀏覽操控面板的數據，一邊調整操作系統。近期，三維重工新上了7條自動化生產線，實現“激光下料、機器人焊接、環保自動涂裝”，生產效率提高近5倍，產品一次性合格率達99%，成功申請46項發明專利。

為加快向“綠色化”“數字化”“智能化”轉型，該公司投資建設了三維國際高端裝備制造產業園，引進國內外*的智能自動化生產線，積極推動企業數字化、智能化轉型，實現了鋼構產品的量質雙提升，也讓傳統制造業煥發了新生機。

經濟導報記者在走訪中了解到，目前越來越多的滕州機床企業都在積極利用智能制造、數字化轉型等升級“煥新”。如山東威達重工股份有限公司（下稱“威達重工”）將重心轉向自主核心技術的研發。

“這是運用五軸技術打造的一款五軸五聯動加工中心，采用了多項專利技術，精度大幅提高，對航空航天、精密機械等行業的生產有著舉足輕重的作用。”在威達重工智能加工中心車間，威達重工電氣技術部部長王亮專門介紹公司臥式加工中心，“葉輪、葉片和一些螺旋槳等零部件，只能用五軸機床進行加工。五軸機床就是‘一心’可以‘五用’，在加工過程中可同時控制5個軸的運動，從而實現對復雜幾何形狀零件的高效和*加工。”

作為“中國中小機床之都”，滕州近年來堅持走“強工興產，項目突破”之路，以創新帶動產業邁向中高端，推進“創新型中小企業—專精特新—制造業單項冠軍—專精特新‘小巨人’”和“國家制造業單項冠軍”梯隊培育體系建設，2024年已成功申報專精特新中小企業79家，同比增長97.5%，全市現有單項冠軍、專精特新等高成長型企業218家。

威達重工還不斷加大自主研發力度，全力打造威達高端品牌，瞄準軌道交通、新能源等行業，重點向龍門、臥加和智能產線領域發展，核心功能部件實現進口替代、自主批量生產，企業質效實現雙提升。目前，威達重工正積極加快威達重工國際高端數控機床項目的建設，項目占地245畝，總投資達10億元，涵蓋粗加工、精密加工、精密鈑金及高端數控機床生產線。

擴大產業實現鏈條矩陣

平整土地、墻樁定位、運輸砂石……在滕州海鵬高端超大型五軸數控龍門機床與高端超大型數控落地鏜銑復合加工中心項目建設現場，一派繁忙景象。該項目建成后將輻射帶動50余家機床企業參與配套，為10余家大型機床企業延鏈補鏈，帶動滕州機床產業發展。

近年來，滕州搶抓國家扶持裝備制造業發展和山東省培植萬億元高端裝備產業帶的重大機遇，聚焦打造千億級中國高端數控機床產業集群，尤其通過打造鏈條矩陣，實現集群配套體系，讓區域機床產業保持了規模、質量、效益同步增長的良好態勢。

“經過70年的發展，滕州機床及配套企業達到366家，其中整機企業296家，年產各類機床20萬余臺（套），形成了‘龍頭企業做品牌、相關企業做配套’的集群化發展格局。滕州市不斷創新招引方式，優化產業配套，形成‘鏈主企業做品牌、中小企業做配套、微型企業做服務’全鏈條協同發展的產業生態。”滕州市機電工業服務中心副主任劉延廣介紹，產業鏈的形成縮小了配套件的物料半徑，降低了企業的生產成本，產業鏈的整體生產質量也提高了。

此次對接活動發布了54家工業母機、功能部件企業產品供給清單，以及19家工業母機及下游用戶企業的采購需求清單，為工業母機供需雙方搭建精準對接橋梁，促進工業母機產業鏈產品推廣應用，構建多方共贏的良性生態系統。

在打造矩陣過程中，滕州還通過建立工業母機企業庫，按照龍頭企業、高成長型企業和小微企業開展分類指導、分級培育。支持龍頭企業做大做強，通過優化產品結構、提升產品質量，不斷提升市場占有率；扶持高成長型企業專注行業細分領域，加大研發投入，向制造業“單項冠軍”發展；支持小微企業深挖自身優勢，走專精特新道路。此外，積極加強大中小企業之間的協同合作，打造大企業帶動中小企業發展，中小企業為大企業注入活力的大中小企業融通發展新格局，形成大中小企業和諧共生的良好產業生態。

“圍繞鑄造、鈑金等機床生產的關鍵環節、關鍵零部件進行全鏈條配套，滕州機床品種覆蓋率超70%，本地配套率達80%，打造了威達重工、清巒集團等一批在國內有一定影響力的行業領軍企業，壯大了山森數控、山東華數等一批產業配套企業，建成了國家機床產品質量監督檢驗中心，組建了以品牌專賣店、倉儲物流中心、售后服務中心為主體的營銷網絡體系，已形成集研發、生產、檢測、銷售于一體的完整產業鏈。”劉延廣表示。

產需對接讓強強聯手

這次對接活動，有一個關鍵詞——“結對攻關”，意在建立用戶企業和制造企業供需對接、結對攻關的合作機制，通過應用實現產品迭代升級。

工業和信息化部副部長辛國斌表示，工業和信息化部啟動了“工業母機+”百行萬企產需對接活動，這一活動將持續到2027年底，將積極落實大規模設備更新和首臺（套）支持政策，加快推進重點領域國貨國用。

“我們在對接活動暨展覽會之前就給各個企業發放了供給和需求項目的清單，讓企業把他們的實際需求進行填報，在這份產需清單中包含了幾百個供給和需求的項目，包括重點用戶企業、需求技術和產品、應用場景等。”棗莊市工業和信息化局相關負責人介紹，產學研用各方齊聚，這場關于工業母機的對接活動吸引力十足。

創新體系建設和產業鏈深度融合也讓供需雙方有了更多的實際對接。記者在采訪中了解到，加大力度促進工業母機供需雙方結對攻關，是棗莊當地工信部門重中之重的工作。他們專門組建一支企業結對攻堅專班，結合山東優勢產業，梳理出工業母機供需清單，有針對性地開展供需對接，達成了一批合作項目。

據了解，為鼓勵工業母機企業積極融入國內國際“雙循環”發展格局，大力推進內貿外貿、線上線下一體化發展，不斷提高市場占有率，棗莊積極打造全國機床銷售中心，建設了滕州機床展覽館，全方位展示棗莊市工業母機新產品、新技術、新形象，持續叫響“中國中小機床之都”品牌。

“通過產需清單，可以清楚地了解到產業需求的新趨勢。通過結對攻關，讓‘產’和‘需’對接，可以幫助生產企業對傳統工藝進行精準高效改型，既節約了成本，定制訂單也明顯增加了，更精準地滿足了供需雙方。”山森數控技術有限公司相關負責人表示。