在剛剛過去的2006年里,金鉬集團技術中心緊緊圍繞“鉬產業縱向一體化、非鉬產業相關多元化”的發展戰略,突出產業鏈延伸、新品種開發、自主研發能力提升等重點,開展科研技術研究項目,其中5個重大研究項目取得突破性進展,3項發明專利申請通過國家專利局初審。
“高溫鉬合金強韌化機理及板絲產品開發項目”,是中鋁公司基金項目。高溫鉬材料因其具有獨特的高溫使用性能,被高溫真空爐領域看好,市場需求旺盛。但國外生產企業技術保密嚴格,國內產品品種少,品質差,無法滿足市場需求。金鉬集團技術中心項目組2006年通過大量試驗,在高溫鉬材料摻雜均勻性和鉬絲、鉬板性能勻化研究等方面取得重大突破。
“非團聚ADM后續加工特性及應用研究項目”,通過大量的研究試驗,摸清了產品后續性能,在優化JDC鉬絲、鉬板品質和技術性能以及用非團聚ADM生產高純三氧化鉬還原過程中的關鍵技術參數等有了新的突破。
“超微鉬金屬陶瓷涂層材料研究項目”,是金鉬集團技術中心與西安交大聯合研發的。2006年項目組通過半年的研究試驗,自主創新設計的國內首例高能機械化學球磨機,開創了機械化學領域固氣反應制備微納米化合物的先例,成功制備出分散性能良好、平均粒度在100納米以內的氮化鉬和碳化
鉬粉體,不僅填補了國內該項技術*,也是國際鉬行業研究領域的一項創舉。目前該項目已申請兩項國家發明專利。
為完全避免氨氮廢水污染,提升鉬生產鏈整體技術水平,金鉬集團借鑒國外同行先進經驗,引進綠色環保型水洗法生產二鉬酸銨工藝研究項目喜獲成功。技術中心項目組先后通過150組試驗數據,制備出了符合標準的二鉬酸銨。水洗工藝母液循環穩定,水洗廢水用萃取法和離子交換法回收鉬,可將廢水中的鉬含量降低到1克/升以下。這一水洗工藝產業化推廣后,將帶動鉬酸銨生產實現革命性進步。
2006年金鉬集團技術中心對單重大于20公斤的鉬棒及鉬絲生產流程進行多次性能考核試驗,*終確定了該工藝可靠,技術標準可行,具備產業化條件。這一項目的完成,將結束金鉬集團不能生產20公斤以上單重級噴涂鉬絲的歷史。
本站部分文章系轉載,不代表中國硬質合金商務網的觀點。中國硬質合金商務網對其文字、圖片與其他內容的真實性、及時性、完整性和準確性以及其權利屬性均不作任何保證和承諾,請讀者和相關方自行核實。據此投資,風險自擔。如稿件版權單位或個人不愿在本網發布,請在兩周內來電或來函與本網聯系。