PVD超硬納米涂層刀具模具表面處理專家【東莞霖晨】

隨著現代工業的發展，許多機械設備的運行環境大多都很惡劣，受環境的影響機械零件的磨損也加快，尤其是在負荷重、沖擊大、溫度高的場合，零件磨損更為顯著。而常用的耐磨材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保，很難起到耐磨作用。針對此狀況，l霖晨納米科技研發出了一款綠色環保高性能的耐磨涂層，它與傳統耐磨涂層相比優點明顯，固化后與金屬基材牢固結合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，可有效提高機械設備的耐磨性、硬度和使用壽命。
　　可廣泛應用于設備零部件表面預防、強化，涂覆成功的部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍，能以較低成本即可達到很高的性能，非常合適應用在當今設備高精度、高速度、長壽命的要求。下面我們一起來看看該涂層有著哪些優點和用途。
　　1、扭矩與壓力的關系：霖晨納米耐磨涂層可有效緊固件的扭矩與壓力的關系，從而使緊固件可承受更大的負荷，更不易松動。
　　2、解決緊固件卡死和咬合的問題：表面涂覆了霖晨納米耐磨涂層的緊固件，其使用后不易出現銹死、卡死、咬合的現象。
　　3、解決超高溫、超低溫的潤滑問題：在溫度-170°C~400°C之間，涂覆于緊固件的霖晨納米耐磨涂層在高溫下不會產生起皮、皺裂、變色、脫落問題，且在低溫下不會脆化，仍然具有潤滑特性。
　　4、解決耐磨和自潤滑問題：基于霖晨納米耐磨涂層的不錯的耐磨性和自潤滑性，摩擦系數可低至0.06一0.08，緊固件可以多次反復松動和鎖緊，而絲牙不會被損傷。
　　5、解決防銹防蝕問題：霖晨納米耐磨涂層會在緊固件表面形成一層致mi、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現銹蝕現象。
　　6、能讓緊固件免維護:在一些特定的環境下，無法維護(如野外環境)、不方便維護(超高低溫、高負荷等)或維護成本很高的工況環境的潤滑系統，采用固體潤滑干膜形式就可以免去維護。
　　7、施工方便：霖晨納米耐磨涂層施工簡單，易于操作控制，對環境無污染，而且施工過程中對工件的影響力較小，保證基體材料不變形、性能不降低，同時可根據零件的不同形狀及要求，采用噴涂、刷涂或滾涂等工藝，以實現在各種不同摩擦面上的涂敷。
　霖晨納米耐磨涂層的應用范圍：
　　(1)使用霖晨納米耐磨涂層噴涂后，會在所裝配零件表面形成一層潤滑涂層，不會改變零件的配合公差。如：開放式齒輪、機械的組裝、模具組裝等等;
　　(2)適用于汽車、醫療行業的各式緊固件或金屬零件，如：彈簧、線圈、鉗子、軸、鑄件和沖壓件等;
　　(3)適用于裝配機件及內部潤滑，潤滑鏈條、鋼纜、螺絲、輸送帶、拉纜機、金屬鑄造機、墊圈外膜、一般機器的維修和保養等等;
　　綜上所訴，經過霖晨納米耐磨涂層處理后的金屬基體具有耐磨損、耐高溫、自潤滑、絕緣、防銹防蝕及抗高壓、在溫度交變和外力沖擊作用下，涂層不起皮，不脫落，硬度可達7H，從而使金屬零件更為經用，并能減少由磨損造成的材料損傷。

設備上的金屬精（密）零部件一旦被摩擦磨耗，則無法為相對運動中的工件繼續提供有效保護。因此，從應用的角度考慮，可通過涂覆XR-D金屬表面耐磨涂層，可以調節和控制工件在運動接觸中的摩擦與磨損行為，有效提高其壽命，拓寬其使役范圍。這類金屬表面耐磨涂層在交通運輸、能源利用、環境保護、精（密）機械、先進制造、醫療儀器等諸多領域已被廣泛使用。
XR-D金屬表面耐磨涂層會在摩擦部件上形成一層微米厚度的抗磨潤滑涂層，以降低部件的摩擦和磨損。涂層厚度很薄，不影響零件的尺寸和機械強度，在壓力的作用下，涂層不易被擠出摩擦接觸面，因而承載力較高。
XR-D金屬表面耐磨涂層的作用：
1、涂層摩擦系數低、抗磨潤滑性好;
2、涂層適用的溫度、載荷及速度變化范圍廣;
3、特別適用于接觸面極緊mi以及精度高的機械摩擦副潤滑;
4、能長時間地保持潤滑狀態;
5、涂層具有優良的潤滑性、附著性、抗壓性、抗腐蝕性和超低溫及熱穩定性等;
6、可以解決一般潤滑油難以潤滑和工作環境惡劣的摩擦面。
XR-D這款金屬表面耐磨涂層，是一種呈亮黑色的固體干膜潤滑劑，此產品擁有極低的摩擦系數和好的防腐蝕性，主要用于緊固件、mi封件、結構件等金屬零部件，起到抗磨潤滑、防腐防銹的作用。本產品還能用于中低載荷下塑料/金屬和金屬/金屬的摩擦副的潤滑/腐蝕保護和高質量表面拋光。
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