鉆頭磨床

發布時間：2007-12-30 3:24:07

  我公司推出MK63XX系列五軸數控鉆尖磨床是一種性價比高的鉆尖刃磨機床，主要特點有：操作簡便，適用范圍廣，磨削效率高，磨削精度高等；主要應用在多刃多尖鉆尖工具磨削;
操作簡便機床的所有數控功能菜單信息全部采用漢字菜單操作，用戶在使用只需在屏幕上選擇鉆型、設置參數后便可自動進行刃磨。到目前為止，國內外還沒有類似的機床具備如此完善的鉆尖刃磨功能；
適用范圍該磨床可調鉆尖的各種幾何參數值，加工*無死角，可在給定范圍內任意設置，因而廠家可根據不同的鉆削加工工藝要求，刃磨出多種適合不同工況需求鉆削不同材料的高性能鉆尖；可*刃磨各種多刃尖鉆（標準倪志福，又叫群鉆）鉆尖、標準螺旋面鉆尖、雙平面鉆尖、修磨橫刃鉆尖、多分屑槽鉆尖、蝸桿型鉆頭鉆尖、階梯鉆、中心鉆、槍鉆、擴孔鉆等多種高速鋼鉆頭和硬質合金鉆頭；
磨削高效率由于鉆尖參數可根據加工要求任意設置優化，鉆頭的鉆削性能就得到*大限度的優化，從而使鉆削效率、鉆頭耐用度及壽命得以幾倍甚至十幾倍地提高，并使鉆孔質量得到有效提升；
磨削高精度該機床經過二十幾年的完善，現采用*先進的加工工藝制造，采用日本伺服驅動，德國PA控制系統加自主二次開發，可實現半自動和全自動，鉆尖刃磨后，其幾何角度誤差不超過1度；
MK63XX系列五軸數控鉆尖磨床是由湖南大學專家經過二十多年的艱苦努力而獲得的重大科研成果之一。該項研究首先成功地建立了各種鉆型的數學模型，從理論上解決了鉆尖數學模型的求解問題，進而在此基礎上開發出的五軸數控鉆尖磨床，*解決了長期困擾國內外鉆尖*刃磨和自動化刃磨的世界性難題，使包括多刃尖鉆在內的各種鉆尖的刃磨從此變得輕而易舉，突破了多刃多尖鉆頭產業化的瓶頸，從而使我國的鉆尖刃磨技術處于國際*地位；該項目在研制過程中，曾獲得國家“火炬”計劃和國家產學研工程項目計劃的支持，科研成果多次通過省、部級鑒定多次獲獎。數控鉆尖磨床在天津展出期間，群鉆的發明人，時任中華全國總工會主席的倪志福同志幾次專程前往展廳視察，并多次親臨湖南大學了解項目的進展情況，對所取得的成果予以了充分肯定。
該系列機床在東風汽車集團、上汽集團、朝陽柴油機公司等大型機械生產企業多年使用，效果顯著，為企業節約了大量的工具成本，提高了產品質量和生產效率；用戶使用驗證，性能優越、使用方便，穩定可靠，是機械制造生產企業理想選擇。
在機械行業，孔加工是金屬切削加工中*重要的工序之一，據統計，約占所有金屬切削加工工序的33%，汽車制造業，機械加工中鉆孔工序的比重約占50%；而在飛機制造業，鉆孔工序所占的比重則更高。準確合理的*佳鉆尖幾何參數是鉆頭高效和提高使用壽命的關鍵，使用MK63X刃磨出的多尖多刃鉆頭使用壽命提高3~5倍,或生產率提高2倍以上，對于鉆孔數量多、材料鉆削難度大、鉆孔精度要求高企業年省50%鉆頭，擁有機加工生產線、自動線需求鉆孔的客戶工效更是提高一倍上，對鉆頭生產貿易企業，使用MK63XX系列五軸數控鉆尖磨床刃磨其產品增值3~5倍以上；對希望采用高效鉆削工藝的生產廠家，使用MK63X刃磨鉆頭大幅度提高鉆孔產品質量，提高生產效率，有效降低鉆頭消耗，從而提高鉆孔加工的工藝水平，帶來巨大的經濟效益；
多刃多尖鉆知識（群鉆）優于其它鉆頭的原因：標準麻花鉆60%的軸向阻力來自橫刃，因橫刃前角達-60°左右�！叭恒@”把麻花鉆橫刃磨去80%～90%，并形成兩條內刃，內刃前角由-60°加大為0°～-10°，從而使軸向阻力減少50%左右，進給感覺特別輕快。群鉆再外直刃上刃磨出月牙槽，從而使分屑更細，排屑更流暢。鉆孔時產生的環行筋，有利于鉆頭定心，保證鉆孔“光”和“圓”。其鉆矩降低30%左右，所以它可以用較大的進給量鉆孔。 外刃鋒角135°，內刃鋒角120°，鉆尖高0.06d，使它同時具備優良的鉆薄板性能。 由于切削阻力小，定心準、穩，所以特別適合在手電鉆上使用。 航空鉆歷來是十字刃磨鉆型。改成十字刃磨加月牙槽的多刃尖鉆型后，不但可以保留原鉆型的切削輕快、排屑順暢，適合鉆多層薄板的優點。而且定心性和鉆孔質量優于傳統航空鉆。
大螺旋角拋物線槽型深孔鉆(又稱：蝸桿鉆頭)刃型為十字刃磨，增加月牙槽后，更有利于分屑、排屑，深孔更不宜偏斜。