漢口折疊模塊生產廠家直銷

發布時間：2020-9-30 9:42:13

  陶瓷纖維折疊塊
在硅酸鋁纖維折疊塊分類溫度和使用溫度中，要注意在氧化氣氛的爐窯，耐火纖維的使用溫度要比分類溫度低100-150℃。在還原性氣氛的爐窯中，耐火纖維的使用溫度比分類溫度低200-250℃。在真空氣氛的爐窯，硅酸鋁纖維模塊的使用溫度要比分類溫度低400-450℃。
熱導率小
硅酸鋁纖維在高溫區的熱導率很小，具優良的隔熱保溫效果。在1000℃時，其熱導率僅為耐火粘土磚的15%，為輕質粘土磚的38%左右，但其熱導率與溫度、容重、渣球含量及纖維直徑等有很大關系。
硅酸鋁纖維熱導率隨容重的增大而降低，但其降低的幅度逐漸減小，甚至當容重超過一定范圍后，熱導率不再下降，并有增大的趨勢。
根據原料品種的不同，陶瓷纖維折疊塊按使用溫度可分為低溫型（900℃以下）、標準型（1200℃以下）、高溫型（1400-1600℃）三種，較巖棉、玻璃棉等纖維狀保溫絕熱材料的*高使用溫度（500-700℃）高得多。
不同溫度下，有一*小的熱導率和與之相對應的*小容重。
*小的熱導率對應的*小容重值，隨溫度升高而增大。
陶瓷纖維折疊塊 作爐襯材料具有以下特點優勢：
1)、生產工藝優勢：
纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產工藝，雙面針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統，可預先處理纖維制品的相變化，可大大降低產品在使用過程中的高溫收縮。
優質的進口原料和特殊的提純及混料生產工藝，有效的降低了制品中的雜質含量。
2)、
陶瓷纖維折疊塊 生產優勢：
陶瓷纖維折疊塊生產吸取了國內外各大廠家的優點，并研發創新、無論是生產能力、生產裝備還是生產技術，在國內都處十*地位。
陶瓷纖維折疊塊 的生產采用機械折疊、切割，幾何尺寸準確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護作用、同時改善了施工作業環境。
陶瓷纖維折疊塊 結構形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據不同爐型、不同應用條件，為用戶提供*佳的模塊結構方式。
陶瓷纖維折疊塊在工業爐領域應用的優勢：
1質量輕：陶瓷纖維材料是傳統耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了爐體保溫結構的重量負荷，降低項目成本。
2 低導熱率防輻射：防輻射隔熱罩是由耐高溫有機硅涂料和耐火纖維的復合結構組成，從而使筒體表面*高溫度不超過200℃，耐候性延長至15年。
3 抗熱震性好：輕質耐高溫陶瓷纖維襯里由于優良的回彈性，預壓縮的耐火模塊當安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個密不透風的整體耐火層，無須預留膨脹縫。無需像傳統重質耐火材料那樣要經過嚴苛的長時間的烘爐，本材料安裝完畢后可以直接點火進入工作，不用擔心溫度提升太快導致炸爐。
4化學穩定性強：陶瓷纖維是無機非金屬材料，具有極強的化學穩定性，不易受到保溫層內部苛刻燃燒氛圍的影響。
主要技術性能指標：
分類溫度 1050 1260 1400
產品代碼 JSGW-189A JSGW-289A JSGW-389A JSGW-489A JSGW-589A
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導熱系數
W/(m•k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量(φ≥0.212mm)(%) ≤20
理論體積密度(kg/m3) 180±10；200±10
常用產品規格(mm) 300*300*250/300或定制
包裝形式 紙箱或編織袋