伊斯卡開發(fā)金屬切削刀具讓工業(yè)的牙齒更鋒利

    本次伊斯卡開發(fā)技術(shù)獨特的Al2O3多涂層，使刀具在加工時更耐磨，適用于鋼材質(zhì)的高速車削、斷續(xù)車削；Al2O3內(nèi)涂層加PVD外涂層的復(fù)合涂層，改進了刀具加工特性，適合于高速銑削鑄鐵；特殊的PVD涂層含鋁量高，增強了刀具的耐熱性，適合加工淬硬鋼、鈦合金、鎳基合金及不銹鋼。伊斯卡的研發(fā)涉及到了銑削、車削、切槽、鉆削等加工領(lǐng)域。   

    加工飛機零件時，鋁材的去除量遠遠多于其他材料。三菱綜合材料株式會社采用*的技術(shù)開發(fā)了超耐熱合金、鈦合金加工用的刀具。在鈦合金、鎳鉻鐵耐熱耐蝕合金和不銹鋼等難切削材料的加工中，采用優(yōu)化槽狀的多刃銑刀可降低切削力，實現(xiàn)高質(zhì)量的穩(wěn)定切削。三菱開發(fā)的鋁合金加工專用立銑刀可大幅度縮短加工時間，有效降低生產(chǎn)成本，滿足了航空、航天工業(yè)的加工需求。   

    智能化管理系統(tǒng)   

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、優(yōu)化刀具的選擇和應(yīng)用是刀具制造商和用戶的共同目標。肯納金屬公司在展會上展出了刀具管理系統(tǒng)，為用戶提供了*佳的刀具管理方案。刀具管理系統(tǒng)的主要目標是維持刀具在離線狀態(tài)下對刀具的維護。刀具維護包括保持刀具切削尺寸、刀具的更換、重新測量程序零點等。該管理系統(tǒng)可使常用刀具的庫存減少5%，使行政管理成本降低90%，刀具的更換時間可減少70%。   

    WFL公司的M35系列機床在切削過程中，機床的內(nèi)置工藝監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測伺服軸與加工主軸的受力狀況，操作者能清晰地感知實際的金屬切削過程。該系統(tǒng)的刀具破損和干涉監(jiān)控功能可以有效地避免機床在過載的情況下持續(xù)切削。M35系列機床在“教學加工（Teach-in）”的模式下運行時，機床可記錄完整的切削力數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)參數(shù)相比較。如果切削力超過預(yù)設(shè)切削力的公差上限，機床將自動停機。   

    隨著切削技術(shù)刀具和機床技術(shù)的迅猛發(fā)展，人們對金屬切削刀具的更加重視。降低制造企業(yè)刀具總成本、提高客戶服務(wù)水平為宗旨，把刀具和加工藝*地結(jié)合到一起，為客戶提供全面的解決方案，將使工業(yè)的牙齒更鋒利。