河南四方達超硬材料股份有限公司（以下簡稱四方達）董事會秘書劉海兵接受大河財立方記者采訪時表示，四方達將瞄準高端金剛石應用市場，為中部崛起貢獻“超硬”力量。
三大類產品具有顯著競爭力
據了解，四方達已經形成三大類產品：資源開采及工程施工類產品、精密加工類產品、CVD（注：化學氣相沉積）金剛石。其中，資源開采及工程施工類產品、精密加工類產品已經實現長時間批量銷售，并在相關領域表現優異。
劉海兵介紹，油氣開采用金剛石復合片整體性價比突出，是公司資源開采及工程施工類產品里的“明星”，尤其在復雜難開采地層的鉆探效率更具顯著優勢，可大幅提高油氣井鉆探效率，目前已成為國外高端石油復合片的*強勁競品。
而精密加工類產品里的超硬刀具，依托四方達PCD（注：聚晶金剛石）刀片研發優勢，再加上歷經十多年沉淀的設計能力、工藝能力，可以同時解決復雜零部件加工過程中的加工精度、加工效率、刀具壽命等問題。
“CVD金剛石業務是公司近幾年重點推進的新業務，預計2024年開始實現批量銷售，公司目標是將其培養成全球CVD金剛石領域的*梯隊。”劉海兵說。
劉海兵認為，超硬材料是河南的優勢產業，四方達將瞄準高端金剛石應用市場，抓住國內、國際雙循環的機遇，鍛長板補短板，不斷打造并強化自身競爭優勢，實現復合超硬材料穩步增長、培育鉆石快速發展、功能性金剛石規劃有序推進，為中部崛起貢獻“超硬”力量。
堅持創新，解決客戶痛點
從創新的本質來看，做產品*重要是解決客戶痛點，幫助客戶提高產品質量、生產效率以及經營效益。采訪期間，劉海兵向大河財立方記者分享了兩個有關公司產品的創新小故事。
據悉，新能源汽車電機殼體的傳統加工方式通常采用硬質合金刀具，存在著加工效率低、斷屑效果差、纏屑嚴重等問題，既影響加工效率，同時，電機殼的圓度、同軸度、粗糙度也難以達到要求。
“這一問題困擾著我們揚州某客戶很長時間。”劉海兵回憶，公司了解到這個情況后，立即組建攻關團隊進行研究，*終推薦客戶采用公司全新設計的導條刀具方案。
經過客戶重復測試，*終驗證確認該導條刀具加工后的電機殼圓度優于客戶要求標準85%、同軸度優于客戶要求標準40%、粗糙度優于客戶要求標準20%；同時，刀具設計過程采用輕量化設計理論，刀具重量降低25%，大幅提高客戶電機殼的產品質量，提高生產效率。
2020年，四方達調研國外做風力發電機組轉子的客戶了解到，該客戶在加工風機轉子過程中，由于工件體積大、結構復雜，加工后工件表面精細度難以保證，因此，加工效率低，客戶滿意度較低。
劉海兵透露，經公司研發團隊認真研究，從PCD刀片選型、刀具結構設計上進行優化設計，并指導客戶對加工過程進行規范，經客戶反復驗證，*終實現光潔度提高50%，刀具壽命大幅提高到2500～3000件，客戶也因此實現了該產品的*高質量水平。
打造培育鉆石“超級工廠”
超硬材料作為國家戰略性新興產業，被河南省列為二十八條重點產業鏈之一。近年來，河南陸續出臺《河南省加快材料產業優勢再造換道領跑行動計劃（2022—2025年）》《河南省培育壯大超硬材料產業鏈行動方案（2023—2025年）》等政策文件，大力支持超硬材料行業傳統業務轉型升級、發展未來產業，鼓勵超硬材料企業鞏固現有優勢，前瞻性布局新技術，打造新優勢。
劉海兵表示，公司將積極把握政策機遇，重點從以下三方面開展工作：
一是加大研發投入，用技術創新加快產品升級與工藝效能提升，持續提升產品的技術*性、品質控制力、客戶訂單滿足率，增強公司產品競爭力。
二是CVD培育鉆石方面，采用MPCVD（注：微波等離子體化學氣相沉積）工藝方法，建成技術*、工藝先進、品質*、規模*的“超級工廠”。
三是與大學、科研院所緊密合作，前瞻性布局CVD金剛石的功能性應用技術研究與產品開發，加大研發投入，加快研發成果轉化，為下一個金剛石高端應用市場做準備。
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