自主可控加速突圍，“卷”起來(lái)的工業(yè)母機(jī)

無(wú)論是神舟飛天、蛟龍入海，還是國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919的成功商飛，以航空裝備、海洋工程裝備制造為代表的中國(guó)高端制造業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，離不開有著“工業(yè)母機(jī)”之稱的數(shù)控機(jī)床。近年來(lái)，在國(guó)家和地方產(chǎn)業(yè)政策支持、新技術(shù)革命推動(dòng)以及市場(chǎng)需求牽引等綜合作用下，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)步入加速成長(zhǎng)期。

今年4月，第十八屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)以參展總?cè)舜巍⒖側(cè)藬?shù)、觀眾人數(shù)三大指標(biāo)創(chuàng)下歷史新高的*盛況落幕后，第三屆工業(yè)母機(jī)高質(zhì)量發(fā)展論壇在浙江溫嶺成功召開，眾多重磅新品發(fā)布接踵而至，一向自帶流量和關(guān)注度的機(jī)床行業(yè)，在精度、智能化程度上紛紛“內(nèi)卷”起來(lái)。不僅如此，“十四五”期間我國(guó)部分省份還提出，要依托本區(qū)域優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)研發(fā)相關(guān)技術(shù)、重點(diǎn)發(fā)展*數(shù)控機(jī)床、提升關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)的數(shù)控化率、打造數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)集群等等。

工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長(zhǎng)辛國(guó)斌在致辭中表示，工業(yè)母機(jī)是“制器之器”和“自強(qiáng)之基”，是關(guān)系國(guó)家戰(zhàn)略安全和發(fā)展大局的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，工業(yè)和信息化部以重大項(xiàng)目為抓手，開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升了產(chǎn)業(yè)總體技術(shù)水平，建立了較為完整的產(chǎn)業(yè)體系，培育了一批優(yōu)質(zhì)企業(yè)，保障了重點(diǎn)領(lǐng)域裝備需求。辛國(guó)斌強(qiáng)調(diào)，工業(yè)和信息化部將堅(jiān)持“需求導(dǎo)向、場(chǎng)景牽引、中試驗(yàn)證、串珠成鏈”，著力提升自主創(chuàng)新能力，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)，加強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)用推廣，培育完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)，推動(dòng)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

“機(jī)床裝備的未來(lái)應(yīng)以智能制造為主攻方向，堅(jiān)持兩條腿走路。”中國(guó)工程院院士周濟(jì)進(jìn)一步解釋道，一方面對(duì)標(biāo)追趕，另一方面創(chuàng)新超越。通過(guò)實(shí)施機(jī)床產(chǎn)品高端化、機(jī)床產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)*化、機(jī)床制造能力數(shù)字化轉(zhuǎn)型、機(jī)床企業(yè)培育壯大、機(jī)床工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)五大工程，實(shí)現(xiàn)鞏固經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床優(yōu)勢(shì)、占領(lǐng)主戰(zhàn)型數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)、走在*型數(shù)控機(jī)床前列三大戰(zhàn)略目標(biāo)。

高端攻難提升突圍“硬實(shí)力”

04專項(xiàng)（*數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)）啟動(dòng)以來(lái)，強(qiáng)調(diào)狠抓“三個(gè)結(jié)合”（用戶與機(jī)床企業(yè)的結(jié)合、主機(jī)與系統(tǒng)部件企業(yè)的結(jié)合、制造企業(yè)與研究機(jī)構(gòu)的結(jié)合），重塑了中國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)，我國(guó)一批機(jī)床企業(yè)得到了長(zhǎng)足成長(zhǎng)，國(guó)家對(duì)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的支持政策也經(jīng)歷了從“改進(jìn)機(jī)床質(zhì)量”到“重視數(shù)控機(jī)床”再到“大力發(fā)展高端數(shù)控機(jī)床”的變化。

“當(dāng)前，國(guó)產(chǎn)中檔機(jī)床內(nèi)耗仍然嚴(yán)重。”中國(guó)工程院院士、西安?交通大學(xué)教授盧秉恒指出，下一步，要向“專精特新”方向發(fā)展，在整機(jī)上要攻難題，向高端推；在中端，要提升品質(zhì)、性能、用戶針對(duì)性，企業(yè)要有自己的專攻、特色，形成良好的競(jìng)爭(zhēng)生態(tài)。

“如今還有很多機(jī)床企業(yè)家沾沾自喜于機(jī)床‘性能價(jià)格比好’，這在以前是行得通的，可現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)走向成熟，其基本規(guī)律是優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，也就是‘我的機(jī)床賣得貴還賣得掉’，這才是核心競(jìng)爭(zhēng)力。”中國(guó)工程院院士、浙江大學(xué)求是特聘教授譚建榮也直擊行業(yè)痛點(diǎn)并坦言，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)附加值低，關(guān)鍵是產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力普遍偏低，多數(shù)數(shù)控機(jī)床制造企業(yè)設(shè)計(jì)能力弱于制造能力。“要提升數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)制造質(zhì)量關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、擬人化、綠色化發(fā)展。”

不難發(fā)現(xiàn)，高端攻難、自主可控、基礎(chǔ)創(chuàng)新一直是機(jī)床行業(yè)加速突圍道路上的高頻詞。機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)總量有限、產(chǎn)品技術(shù)細(xì)分、應(yīng)用場(chǎng)景多樣、制造和用戶分散且充分競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)業(yè)缺少顛覆性技術(shù)或跨代發(fā)展的機(jī)會(huì)，制訂產(chǎn)業(yè)政策、推進(jìn)重大項(xiàng)目實(shí)施時(shí)中需充分考慮其產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與發(fā)展規(guī)律。如何創(chuàng)造高端機(jī)床市場(chǎng)穩(wěn)定預(yù)期的政策環(huán)境，抓住高端需求解決創(chuàng)新源頭？不僅是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈自主可控的必然要求，也是建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵一環(huán)。

“為投入中高端產(chǎn)品研發(fā)的機(jī)床企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的市場(chǎng)預(yù)期，必要時(shí)可根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)、產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)出臺(tái)強(qiáng)有力、非常規(guī)的應(yīng)用配套政策。”中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)羅俊杰建議，要完善創(chuàng)新體系，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)技術(shù)突破，加強(qiáng)研發(fā)端、制造端和用戶端的結(jié)合，加大應(yīng)用場(chǎng)景打造與維護(hù)的資源投入；加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量工作，推進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)升級(jí)；利用大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)，建立關(guān)鍵領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)、產(chǎn)品信息系統(tǒng)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)、分析和預(yù)警；跟蹤信息技術(shù)發(fā)展，全力推進(jìn)機(jī)床行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)；加強(qiáng)企業(yè)間的合作和聯(lián)盟，提高機(jī)床行業(yè)集中度。

集群聚力打造發(fā)展“排頭兵”

高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，離不開企業(yè)自身創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)的“硬實(shí)力”，更離不開產(chǎn)業(yè)集群所帶來(lái)的技術(shù)交流與合作、規(guī)模和協(xié)同效應(yīng)、市場(chǎng)資源共享等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。對(duì)機(jī)床行業(yè)而言，產(chǎn)業(yè)集群并非新鮮概念，但是行業(yè)發(fā)展到今天，產(chǎn)業(yè)集群的內(nèi)涵也在不斷豐富，代表著較高的產(chǎn)業(yè)集聚度和配套能力，并可以提供更完整的產(chǎn)業(yè)鏈和服務(wù)鏈。

作為國(guó)內(nèi)重要的機(jī)床工具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，第三屆工業(yè)母機(jī)高質(zhì)量發(fā)展論壇的舉辦地——浙江溫嶺機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)起步于20世紀(jì)七八十年代，40余年來(lái)經(jīng)過(guò)了從生產(chǎn)簡(jiǎn)易型通用車床向經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床和高端數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)變，逐步形成了以數(shù)控機(jī)床、專用機(jī)床、工量刃具為主的產(chǎn)業(yè)格局，以及集制造、銷售、研發(fā)于一體的產(chǎn)業(yè)體系。不僅涌現(xiàn)出北平機(jī)床、東部數(shù)控、大眾精機(jī)、深澳機(jī)床等一批數(shù)控機(jī)床整機(jī)企業(yè)，還引培了華中數(shù)控、三和數(shù)控等一批機(jī)床關(guān)鍵零部件骨干企業(yè)。目前，溫嶺機(jī)床裝備產(chǎn)業(yè)集群有各類企業(yè)1200多家，產(chǎn)值規(guī)模超300億元，構(gòu)建了“整機(jī)、功能部件、工量刃具”的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

“我們和國(guó)際品牌的差距，一個(gè)是數(shù)控系統(tǒng)，一個(gè)就是磨削工藝軟件。”北平機(jī)床（浙江）股份有限公司董事長(zhǎng)虞榮華說(shuō)，必須補(bǔ)齊這些短板，不能被“卡脖子”。這個(gè)想法在北平機(jī)床牽頭組織技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體承接了工業(yè)母機(jī)重大短板裝備專項(xiàng)后，變得更加堅(jiān)定。如今，公司整機(jī)核心零部件的自主化率已達(dá)90%以上。近年來(lái)，每年投入產(chǎn)值的8%用于新產(chǎn)品研發(fā)，已成為北平機(jī)床的一個(gè)慣例。這些布局，劍指“核心技術(shù)可控”。

此外，在企業(yè)聯(lián)合體的助力下，浙江省*數(shù)控機(jī)床技術(shù)創(chuàng)新中心于今年2月落戶溫嶺，目標(biāo)也在于此，將聚力突破數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域一批“卡脖子”技術(shù)，并促進(jìn)重大基礎(chǔ)研究成果產(chǎn)業(yè)化，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)融通創(chuàng)新，支撐創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)。

前瞻布局構(gòu)筑創(chuàng)新“生態(tài)圈”

數(shù)控系統(tǒng)和功能部件是我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化升級(jí)的核心，目前依然缺少高水平的研發(fā)機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)，且該領(lǐng)域國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更為強(qiáng)大，技術(shù)、市場(chǎng)門檻較主機(jī)更高。因此，高端數(shù)控機(jī)床也需要依據(jù)“需求牽引、用以促研、協(xié)同創(chuàng)新”的原則與機(jī)制，動(dòng)態(tài)跟蹤重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域需求變化，以重點(diǎn)突破打基礎(chǔ)，以產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用驗(yàn)證為考核，不斷圍繞數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等關(guān)鍵核心技術(shù)加大支持力度，促進(jìn)產(chǎn)品迭代升級(jí)和成果轉(zhuǎn)化，充分發(fā)揮已投入運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)大腦、機(jī)床供需對(duì)接平臺(tái)的作用，合力突圍打造創(chuàng)新生態(tài)。

“發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)已經(jīng)形成的市場(chǎng)生態(tài)圈和品牌效應(yīng)，一直是國(guó)產(chǎn)機(jī)床行業(yè)解不開、攻不破的結(jié)。”武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長(zhǎng)陳吉紅表示，國(guó)產(chǎn)機(jī)床和國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，經(jīng)歷了技術(shù)引進(jìn)、消化吸收、自主開發(fā)的艱難歷程。雖奮起直追，國(guó)產(chǎn)*數(shù)控系統(tǒng)仍缺乏大量應(yīng)用驗(yàn)證、技術(shù)迭代的機(jī)會(huì)，在研發(fā)投入和技術(shù)成熟度等方面存在較大差距；雖解決了“可用”的問(wèn)題，還沒有根本解決“好用、耐用、易用”的問(wèn)題。

當(dāng)前，越來(lái)越多數(shù)控企業(yè)正在與上游芯片企業(yè)、中游數(shù)控裝置/伺服驅(qū)動(dòng)及電機(jī)企業(yè)、下游機(jī)床制造企業(yè)深度融合、聯(lián)合攻關(guān)，促進(jìn)形成整機(jī)（系統(tǒng)）和基礎(chǔ)產(chǎn)品互動(dòng)發(fā)展、上中下游互融共生的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新“生態(tài)圈”。陳吉紅介紹，今年4月，華中數(shù)控正式發(fā)布全新高端五軸數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品包，將五軸加工技術(shù)與數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)全面融合，將高品質(zhì)五軸加工、在機(jī)測(cè)量、遠(yuǎn)程運(yùn)維等11項(xiàng)關(guān)鍵功能上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)五軸數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)。

“科德數(shù)控已經(jīng)建立起的全產(chǎn)業(yè)鏈、全人才鏈、全技術(shù)鏈發(fā)展模式，能夠推動(dòng)公司自身產(chǎn)品技術(shù)不斷迭代提升，為公司產(chǎn)品對(duì)標(biāo)國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。”科德數(shù)控股份有限公司總經(jīng)理陳虎表示，公司自主研制的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床、*數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵功能部件多項(xiàng)屬國(guó)內(nèi)首臺(tái)套，2015年至今已向中國(guó)航空發(fā)動(dòng)機(jī)集團(tuán)下屬多家航空發(fā)動(dòng)機(jī)主力單位合計(jì)提供了近百臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床；向廣西玉柴提供了4種類型、12臺(tái)臥式加工中心，組建了國(guó)內(nèi)首條國(guó)Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)乘用車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋全自動(dòng)生產(chǎn)線，完成了三百余個(gè)零件的加工驗(yàn)證及工藝節(jié)拍優(yōu)化等等。